MASOWNICA PRÓŻNIOWA MA-G-3600 PSCH - MA-G-10 000 PSCH
Opis
Masownica, stanowiąca jedną z części składowych procesu technologicznego produkcji delikatesowych wyrobów mięsnych, przeznaczona jest do masowania, peklowania, uszlachetniania podwyższenia elastyczności elementów mięsa. Ponadto masownica przystosowana jest do prowadzenia w niej procesów gotowania skórek, ozorów i innego mięsa, peklowania głów, prażenia kaszy, a także do prowadzenia procesów rozmrażania.
KONFIGURACJE W WYKONANIU MODELU:
- z wtryskiem pary + chłodzenie + płaszcz izolowany;
- z podgrzewaniem płaszcza + płaszcz izolowany + chłodzenie;
- z wtryskiem pary + podgrzewanie płaszcza + płaszcz izolowany + chłodzenie.
BAZOWA KOMPLETACJA MODELU:
- Cała konstrukcja, w tym rama, wykonana ze stali kwasoodpornej.
- Dokładnie obliczona konfiguracja bębna i system łopat bębna.
- Płynna regulacja wszystkich parametrów masowania.
- System regulacji próżni niewymagający obsługi.
- Wielostopniowy system zabezpieczenia pompy próżniowej.
- Otwór technologiczny.
- Zawór poboru solanki.
- Regulacja próżni w założonych cyklach.
- Komputerowy systemmonitoringu parametrów pracy urządzenia.
- Izolowany płaszcz chłodzący na całym obwodzie bębna.
- Węzeł chłodniczy z agregatem ZCH.
| MASOWNICA PRÓŻNIOWA MA-G PSCH | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
MA-G PSCH |
3600 |
5400 |
7200 |
10 000 |
|||||||
| Pojemność bębna |
dm3 |
3600 |
5400 |
7200 |
10 000 |
||||||
Maksymalny wsad |
kg |
1800 |
2700 |
3600 |
5000 |
||||||
Ilość programów masowania |
szt. |
30 |
30 |
30 |
30 |
||||||
Regulowane obroty bębna |
ob/min |
0 ÷ 7 |
0 ÷ 6 |
0 ÷ 5 |
0 ÷ 5 |
||||||
Maksymalny czas trwania programu |
h |
~ 600 |
~ 600 |
~ 600 |
~ 600 |
||||||
Maksymalny czas trwania cyklu |
h |
100 |
100 |
100 |
100 |
||||||
Maksymalny czas trwania fazy |
min |
100 |
100 |
100 |
100 |
||||||
Wielkość osiąganej próżni |
kPa |
95 |
95 |
95 |
95 |
||||||
Ciśnienie sprężonego powietrza |
MPa |
0,6 ÷ 0,8 |
0,6 ÷ 0,8 |
0,6 ÷ 0,8 |
0,6 ÷ 0,8 |
||||||
Ciśnienie pary, podawanej do zasilacza |
MPa |
0,3 ÷ 0,8 |
0,3 ÷ 0,8 |
0,3 ÷ 0,8 |
0,3 ÷ 0,8 |
||||||
Ciśnienie pary doprowadzonej do maszyny za reduktorem |
MPa |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
||||||
Zapotrzebowanie pary |
kg/h |
20 ÷ 80 |
20 ÷ 80 |
20 ÷ 80 |
20 ÷ 80 |
||||||
Maks. temperatura pary w bębnie |
°C |
150 |
150 |
150 |
150 |
||||||
Napięcie zasilania i częstotliwość |
W, 50Hz(3P+PE) |
3 × 400 |
3 × 400 |
3 × 400 |
3 × 400 |
||||||
Moc silnika pompy próżniowej |
kW |
1,5 |
2,2 |
3 |
2,2 |
||||||
Moc silnika napędu bębna |
kW |
2 ⨯ 1,5 |
2 ⨯ 2,2 |
2 ⨯ 3 |
2 ⨯ 4 |
||||||
Zasilanie wyłącznika: - bezpiecznik - przekrój żył |
А mm2 |
3 x 32 6 |
3 x 32 6 |
3 x 40 10 |
3 x 50 16 |
||||||
Całkowita moc zainstalowana |
kW |
~ 5,4 |
~ 7,5 |
~ 9,5 |
~ 12 |
||||||
Moc akustyczna urządzenia |
dB(A) |
70 |
70 |
70 |
70 |
||||||
Masa |
kg |
2 000 |
2 900 |
3 200 |
5 000 |
||||||
Agregat chłodniczy |
ZCH |
ZCH 3 |
ZCH 3 |
ZCH 4 |
ZCH 4 |
||||||
Instalacja temperatury chłodzenia |
°C |
od 5 |
od 5 |
od 5 |
od 5 |
||||||
Czynnik chłodniczy |
R507 |
R507 |
R507 |
R507 |
|||||||
Moc elektryczna zainstalowana |
kW |
7,2 |
7,2 |
10,4 |
10,4 |
||||||
Masa węzła chłodniczego |
kg |
190 |
190 |
260 |
260 |
||||||
Firma Intermik informuje, iż mogą występować różnice pomiędzy maszynami przedstawionymi na stronie internetowej, a oferowanymi w sprzedaży, spowodowane zmianami konstrukcyjnymi bądź indywidualnymi życzeniami klienta.
Certyfikat systemu zarządzania - ISO
21 sierpnia 2020 r. otrzymaliśmy na okres 3 lat, do 30 sierpnia 2023 r. Certyfikat PN-EN ISO-9001:2015-10, w zakresie: - produkcja i sprzedaż dodatków do żywności Audyt został przeprowadzony przez firmę ISOCERT sp. z o.o.dowiedz się więcej
BISNODE CERTYFIKAT WIARYGODNOŚCI BIZNESOWEJ
BISNODE CERTYFIKAT WIARYGODNOŚCI BIZNESOWEJ za rok 2020dowiedz się więcej
