MASOWNICA PRÓŻNIOWA MA-G-500 PSCH - MA-G-2000 PSCH
Opis
Masownica, stanowiąca jedną z części składowych procesu technologicznego produkcji delikatesowych wyrobów mięsnych, przeznaczona jest do masowania, peklowania, uszlachetniania podwyższenia elastyczności elementów mięsa. Ponadto masownica przystosowana jest do prowadzenia w niej procesów gotowania skórek, ozorów i innego mięsa, peklowania głów, prażenia kaszy, a także do prowadzenia procesów rozmrażania.
KONFIGURACJE W WYKONANIU MODELU:
- z wtryskiem pary + chłodzenie + płaszcz izolowany;
- z podgrzewaniem płaszcza + płaszcz izolowany + chłodzenie;
- z wtryskiem pary + podgrzewanie płaszcza + płaszcz izolowany + chłodzenie.
BAZOWA KOMPLETACJA MODELU:
- Cała konstrukcja, w tym rama, wykonana ze stali kwasoodpornej.
- Dokładnie obliczona konfiguracja bębna i system łopat bębna.
- Płynna regulacja wszystkich parametrów masowania.
- System regulacji próżni niewymagający obsługi.
- Wielostopniowy system zabezpieczenia pompy próżniowej.
- Otwór technologiczny.
- Zawór poboru solanki.
- Regulacja próżni w założonych cyklach.
- Komputerowy system monitoringu parametrów pracy urządzenia.
- Izolowany płaszcz chłodzący na całym obwodzie bębna.
- Węzeł chłodniczy z agregatem ZCH.
| MASOWNICA PRÓŻNIOWA MA-G PSCH | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
MA-G PSCH |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
|||||||
Pojemność bębna |
dm3 |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
||||||
Maksymalny wsad |
kg |
250 |
500 |
750 |
1000 |
||||||
Ilość programów masowania |
szt. |
30 |
30 |
30 |
30 |
||||||
Regulowane obroty bębna |
ob/min |
0 ÷ 14 |
0 ÷ 12 |
0 ÷ 8 |
0 ÷ 8 |
||||||
Maksymalny czas trwania programu |
h |
~ 600 |
~ 600 |
~ 600 |
~ 600 |
||||||
Maksymalny czas trwania cyklu |
h |
100 |
100 |
100 |
100 |
||||||
Maksymalny czas trwania fazy |
min |
100 |
100 |
100 |
100 |
||||||
Wielkość osiąganej próżni |
kPa |
95 |
95 |
95 |
95 |
||||||
Ciśnienie sprężonego powietrza |
MPa |
0,6 ÷ 0,8 |
0,6 ÷ 0,8 |
0,6 ÷ 0,8 |
0,6 ÷ 0,8 |
||||||
Ciśnienie pary, podawanej do zasilacza |
MPa |
0,3 ÷ 0,8 |
0,3 ÷ 0,8 |
0,3 ÷ 0,8 |
0,3 ÷ 0,8 |
||||||
Ciśnienie pary doprowadzonej do maszyny za reduktorem |
MPa |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
0,15 |
||||||
Zapotrzebowanie pary |
kg/h |
20 ÷ 40 |
20 ÷ 80 |
20 ÷ 80 |
20 ÷ 80 |
||||||
Maks. temperatura pary w bębnie |
°C |
120 |
150 |
150 |
150 |
||||||
Napięcie zasilania i częstotliwość |
W, 50Hz (3P+PE) |
3 × 400 |
3 × 400 |
3 × 400 |
3 × 400 |
||||||
Moc silnika pompy próżniowej |
kW |
0,75 |
0,75 |
1,1 |
1,1 |
||||||
Moc silnika napędu bębna |
kW |
1,5 |
1,5 |
2,2 |
2,2 |
||||||
Zasilanie wyłącznika: - bezpiecznik - przekrój żył |
А mm2 |
3 x 20 2,5 |
3 x 20 2,5 |
3 x 20 2,5 |
3 x 20 2,5 |
||||||
Całkowita moc zainstalowana |
kW |
~2,7 |
~2,7 |
~ 3,8 |
~ 3,8 |
||||||
Moc akustyczna urządzenia |
dB(A) |
70 |
70 |
70 |
70 |
||||||
Masa |
kg |
450 |
770 |
1250 |
1 400 |
||||||
Agregat chłodniczy |
ZCH |
ZCH 1 |
ZCH 2 |
ZCH 2 |
ZCH 2 |
||||||
Instalacja temperatury chłodzenia |
°C |
od 5 |
od 5 |
od 5 |
od 5 |
||||||
Czynnik chłodniczy |
R507 |
R507 |
R507 |
R507 |
|||||||
Moc elektryczna zainstalowana |
kW |
1,8 |
3,2 |
3,2 |
3,2 |
||||||
Masa agregatu chłodniczego |
kg |
100 |
130 |
130 |
130 |
||||||
Firma Intermik informuje, iż mogą występować różnice pomiędzy maszynami przedstawionymi na stronie internetowej, a oferowanymi w sprzedaży, spowodowane zmianami konstrukcyjnymi bądź indywidualnymi życzeniami klienta.
Certyfikat systemu zarządzania - ISO
21 sierpnia 2020 r. otrzymaliśmy na okres 3 lat, do 30 sierpnia 2023 r. Certyfikat PN-EN ISO-9001:2015-10, w zakresie: - produkcja i sprzedaż dodatków do żywności Audyt został przeprowadzony przez firmę ISOCERT sp. z o.o.dowiedz się więcej
BISNODE CERTYFIKAT WIARYGODNOŚCI BIZNESOWEJ
BISNODE CERTYFIKAT WIARYGODNOŚCI BIZNESOWEJ za rok 2020dowiedz się więcej
